旋转式自动贴标机-江门旋转式自动贴标机-大度机械

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旋转式自动贴标机设备告诉你贴标机的解决方法

贴标中要达到视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其---，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：

卧式贴标机

（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：

提高被贴软管的表面。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生， 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。

在贴标过程中控制标签的贴标压力。

控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会---贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。

（二）、尽量采用柔软的标签材料，---的标签延展性对翘标也会有很大---。

（三）、改变标签的形状。

将标签的底端做成弧形， 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深， 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱， 增加不---的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变， 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。

（四）、消除静电的影响。

贴标过程容易产生静电， 这对贴标效果会产生影响， 适当提高贴标现场的湿度， 会有一定---， 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制， 更可以单独控制设备内部的洁净度， 让贴标远离灰尘，提高产品的贴标。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。

在使用不干胶商标的过程中，许多客户会遇到起泡现象！造成该问题的原因可分为以下几种：

一、胶水涂布不平均

一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶商标生产过程中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡，在选购时就要选择---的商标。

二、贴标机压力不够

一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底时，不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度，前端被---脱离底纸，此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号，驱动轮静止，一个贴标过程结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷，就会造成不干胶商标贴标时产生起泡。如果遇到这个问题，就需要联系贴标机的厂家对机器进行调整。

三、静电效应

对于薄膜类材料不干胶商标来说，静电也会使商标起泡。一般来说产生静电有两方面的原因：一是干燥的天气造成的，尤其在我国北方地域冬季使用不干胶商标时，经常在贴标过程中发生静电。二是不干胶商标之间以及商标和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会发生静电。在自动贴标机长进行贴标时，静电会造成气泡影响贴标效果。要解决静电问题可尝试以下方法：1.合理节制操作空间的温湿度，理想的温度为20－22℃，相对湿度为50%；2.使用铜金属线放电。

四、贴标物的原因

在透明瓶体粘贴透明薄膜不干胶商标时，经常有起泡现象发生。透明瓶体首要为硬质的玻璃或者可以挤压变形的塑料，这类产物贴标后发生起泡的原因可能有以下几种：

1.瓶体概况不够洁净、平整：瓶体应该预先洗净干燥，按照瓶体概况的外形，如是轨则曲面仍是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶；

2.没有按照瓶体材料选用合适特征的薄膜材料；

3.贴标机的速度调整、贴标体例不适当；

4.底纸选择不适当：应选择滑腻度好的底纸；

5.此外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应，激发贴标过程发生起泡。

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旋转式自动贴标机行业应用广泛

目前贴标机的应用非常广泛，作为包装设备的一个很重要成员，各行各业都有贴标机的身影。

我们都知道，贴标机的作用就是贴标，但是在不同行业，贴标的要求和技术都是不同的。下面就一起来看看不同行业是如何应用贴标机的。

---制造业：对---贴标对速度要求---，而且还会要求附带贴标前灯检及贴标后自动入托等功能。

电子行业：电子行业对标签的要求不仅，而且精度---，有一些产品甚至还需要特殊材料的标签。通常来讲采用及时打印贴标设备比较多，不仅能打印大量数据，还能与主系统的数据进行交流等。

饮料行业：饮料的行业的包装相对美观，而且常常一瓶多标，贴标的时候要求高速度和定位，而且还需要控制位置的要求。

石---业：石---业通常是在大桶、大瓶等容器上进行贴标，不仅要求速度和精度，而且标签较大，弧面贴大面积标签，这要求贴标机的外形尺寸也会相对比较大一些。

食品行业：食品行业的竞争很激烈，外包装多是宣传和推广的成分，这就对贴标机的设计有了很多新的挑战。

电池：电池的外观贴标也是需要自动贴标机来完成，这对贴标机的要求不仅是高速，贴标平整美观，而且需要考虑到防止短路。

日化行业：要求贴标机能够适应各种瓶形，旋转式自动贴标机，---是异型瓶，而且要求贴标精度高，贴标平整无气泡。因为日化行业目前的容器形状千变万化，容器大多为软身，无标签视感，这些都会增加了标签贴标的难度。

旋转式自动贴标机如何定义精度

贴标机的广泛应用为用户带来了更高的效率，用户在采购贴标机这种设备的时候，往往涉及到贴标机精度这个指标，具体是怎么定义的呢？

贴标机，顾名思义，就是贴标签的机器，既然贴标签，就有规定的位置要求，贴标机的精度指标就是规定位置的误差的！

一般说来，我们以一张标签的边缘来定位。理想一点，这个边缘是一条直线，这个边缘跟我们要求的贴标位置之间的差距就是贴标精度！当标签是别的形状，比如圆形、弧形或别的形状，也是这样定义的！

贴标机的精度一般描述为正误差和负误差，比如：正0.5mm，旋转式自动贴标机厂家，负1.0mm；更常见的是正负误差要求一样的，就表述为±1mm， ±2mm等等，它的意义也是说标签的边缘位置，就需要落在中心线（规定位置）左右1mm或2mm规定的距离区间内，超出来就是精度不够，不达标！

购买贴标机的时候，一定要将精度这个指标---标机厂家沟通清楚，这样买回来的设备才---是合格的设备！